鷹牌軸(zhóu)承圓錐(zhuī)滾(gǔn)子(zǐ)軸承(chéng)自動裝配電動(dòng)提升料(liào)盒自開(kāi)門式上料機
  圓錐滾子軸(zhóu)承自(zì)動裝(zhuāng)配已(yǐ)經在(zài)軸承行業(yè)大量采用了，它(tā)具有(yǒu)效率較高(gāo)，産品(pǐn)自(zì)動識别(bié)檢測的優點。一(yī)般正(zhèng)常情(qíng)況下單機(jī)班産在1300套成品左右(yòu)，每套軸承(chéng)的平均滾子(zǐ)數(shù)量在18~24粒之間，相(xiàng)當(dāng)于滾子每班(bān)的用(yòng)量在2.8萬粒左右(yòu)，按中(zhōng)型号軸(zhóu)承32216滾子每粒(lì)重量(liàng)0.0398kg，内(nèi)套(tào)圈重(zhòng)量為0.559kg，外套(tào)圈重量為0.655kg，計算後每天的(de)人工(gōng)上料重量(liàng)滾子為1.114噸(dūn)左右，内套圈為0.726噸，外(wài)套圈(quān)為0.851噸。當班(bān)每人(rén)操(cāo)作(zuò)工人裝1300套成品(pǐn)軸承(chéng)的搬運(yùn)量(liàng)為2.8噸左右(yòu)，由于自動裝配機的(de)工作節拍(pāi)一般在20秒(miǎo)左右(yòu)，而軸(zhóu)承中(zhōng)的滾子數(shù)量多，10公斤(jīn)重量(liàng)的32216圓(yuán)錐滾(gǔn)子軸(zhóu)承約240粒左右，可以裝(zhuāng)12套成品。操作工人需(xū)要不(bú)斷地向自動裝(zhuāng)配機(jī)裡上(shàng)滾子(zǐ)，才能(néng)保證(zhèng)自(zì)動裝配機(jī)滿(mǎn)負荷地工作(zuò)。國内現(xiàn)在圓(yuán)錐滾(gǔn)子軸(zhóu)承自(zì)動裝(zhuāng)配采(cǎi)用的滾子上料(liào)機都(dōu)是連續循(xún)環工(gōng)作的方式(shì)，設備(bèi)送料(liào)過程(chéng)中不能停機，浪(làng)費電力能源，設(shè)備磨損快，壽命(mìng)低。由于(yú)這(zhè)些設(shè)備的(de)送料(liào)方式為循環旋(xuán)轉式(shì)，對成(chéng)品滾子的表面會(huì)産生劃(huà)傷等嚴重缺陷(xiàn)。

  現在(zài)的用(yòng)工(gōng)及電力(lì)能源(yuán)的成(chéng)本(běn)在不斷(duàn)地提高，招工難(nán)已經是一個實(shí)體經濟(jì)企(qǐ)業面臨(lín)的最大(dà)問題(tí)，生産成本(běn)如(rú)何降低(dī)，減(jiǎn)輕操作(zuò)工人的(de)勞(láo)動強(qiáng)度，改(gǎi)善作(zuò)業方(fāng)式，大量采用自(zì)動化(huà)及半自(zì)動化的生産是企業的長(zhǎng)期(qī)發展(zhǎn)方向。鷹牌軸承施(shī)紅民(mín)發明的(de)電動提成料盒(hé)自開(kāi)門式(shì)提成(chéng)機從(cóng)根(gēn)本(běn)上解(jiě)決了(le)上(shàng)訴的問(wèn)題，配(pèi)合自(zì)動機及半自動(dòng)圓錐(zhuī)滾子軸承裝配(pèi)機，操作工人将(jiāng)所要(yào)裝的成品(pǐn)滾子輕(qīng)輕地放(fàng)入提升機料盒(hé)中，按下(xià)上升按(àn)鈕，提升(shēng)機将料(liào)盒順導軌提升，在提升到(dào)設定的工作位置過(guò)程中裝在料盒前的自開門在盒内(nèi)滾子(zǐ)的壓迫下随着導軌(guǐ)翻轉開到設定角度後(hòu)提(tí)升機(jī)停止(zhǐ)，滾子流入(rù)裝配機的料鬥(dòu)内(nèi)，整個(gè)過(guò)程中滾子(zǐ)不(bú)會産生劃傷。當料(liào)盒内的滾子(zǐ)流完後(hòu)，操作工人按下(xià)下降按(àn)鈕(niǔ)，料盒(hé)順導軌回到原始位置(zhì)，提(tí)升機(jī)停止。料(liào)盒(hé)整個(gè)上升及下降過(guò)程時(shí)間各(gè)在5秒左右，用(yòng)電(diàn)量極(jí)少，其(qí)餘機(jī)構零件由于不(bú)是連續工作，磨(mó)損(sǔn)也(yě)非(fēi)常小，對(duì)企業節約能源(yuán)及降(jiàng)低(dī)使用成本有極大的價值。

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